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行业| 浅谈木工机械发展史和前景方向


  国内历史记载,3000年前的商代和西周时期,最早制成了青铜刀具。国外记载中最古老的木工机床是公元前埃及人所制造的弓形车床。1384年在欧洲出现的以水、畜力、风力为动力驱动锯条做往复运动锯剖原木。

  18世纪末,近代木工机械在英国诞生。其中被称为“木工机床之父”的英国造船工程师约瑟姆(S.Benthem)从1791年相继制造出平刨、铣床、圆锯机、钻床。只有刀具和轴承是金属的,其余都是木质结构。
  1808年年英国人威廉纽伯里(WelliumsNewberry)发明带锯机。50年后法国人完善了带锯条的焊接技术,带锯机获得普遍应用。
  19世纪初,美国经济发展,大量欧洲移民移入美国,美国需要大量的住宅和船只,加上美国丰富的森林资源,木工机械得到了较大的发展。1828年美国人伍德奥斯(Woodworth)发明了单面压刨。
  1834年,美国人乔治佩奇(George.Page)发明了脚踏榫槽机。
  1900年美国开始生产双联带锯。
  1958年美国人展出了数控机械,10年后日本人、英国人开发出数控木工机械。
  1966年,瑞典柯肯(Kockums)公司建立了世界上首个计算机控制的的自动化制材厂。
  1982年英国人瓦特金(Wadkin)公司发展了CNC镂铣机和CNC加工中心,随后,意大利SCM公司生产出柔性木材加工系统。
  1994年德国豪迈(Homag)公司推出了了厨房家具柔性生产线;意大利SCM公司推出了办公家具柔性生产线。
  总的,从蒸汽机发明到现在的200多年时间,世界木工机械已发转成120多个系列,300多种品种的门类齐全行业。
  现代:木工机械较为发达的国家有:德国、意大利、美国、日本、中国。
  现在的木工机械行业经过世界各国两百多年的不断改进、完善、提高,已发展成为具有120多个系列、4000多种产品的门类齐全、年产值超100亿美元的制造行业。我国也早已成为机械制造大国,但要想成为强国,仍需要一批高新技术标准和符合我国技术要求的国际标准作为支撑。在当前中国这样的经济环境下,木工机械行业必须加强自身的标准建设,以适应和满足经济发展的需求。
  全球木工机械正向提高木材利用率,提高木材加工精度,提高生产效率和自动化程度,节能、环保、安全无公害方向发展。家具工业随着市场需求水平的提高,对木工机械标准化、专业化生产,提高产品质量,发展新品种,提高劳动生产率,节约资源等方面的要求也越来越高。
  在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时,只有我国木工机械行业一枝独秀高速发展。从国际木工机械行业的排名来看,我国名列第三位。2014年,我国木工机械行业的总产值达到121.06亿元,销售收入达到105.58亿元。我国木工机械行业年增长率达到38.2%,远超过其它行业。在2014年我国500强行业平均利润增长率的排行榜中,木材行业高居榜首。
  目前,我国木工机械主要的三大产业基地:广东、山东、牡丹江,其次还有上海、江西、信阳、都江堰等。
  生产的产品主要销往东南亚、中东和非洲等国,这些国家一直有购买我国木工机械的传统习惯,由于这些国家传统市场也是是德国和意大利的传统市场,因此我国保持这些传市场是有一定难度的,当然,我国木工机械也是有一定优势的,价格实惠、维修方便、功能设置适应这些国家的国情。我国木工机械在这些传统市场的主要障碍是没有市场基础和代理网络。
  5年前我国绝大多数的木工机械生产厂家都在通过购买德国、意大利和我国台湾地区生产的木工机械数控系统来生产数控数控木工机械,所以在数控木工机械升级换代时必须依赖于这些发达国家和地区,这严重制约了我国木工机械的行业发展。而在这几年来随着国内的自动化产业的水平提升,有越来越多的自动化设备企业渐渐进入广大厂商的视野。
  在近几年来,东莞市陈展木工机械有限公司大力投入产品研发,如今拥有7项国家专利,实现了木工机械系统自主化、国产化,具有绝对的自主知识产权。凭它的自主研发能力,2017年正式成为广东高新技术企业。其产品为自动化、数控化、CNC家具木工机械设备,以实木为主,为各大家具厂商、家具制造厂商提供自动化设备解决方案,涵盖木质餐桌椅、木质衣帽架、实木床等的解决方案,主打钻孔、攻牙、铣型、靠模、公母榫的铣槽和做榫等功能。其产品特点调机简单、操作简易便捷、效率高。
  自动倒角钻孔攻牙机(型号:GS-12)此台机械对餐桌椅/脚的倒角、钻孔、攻牙,功能一次性连续完成,振动盘自动送牙,工人只需人工上料卸料;工作效率:5-6只/分钟,8小时能完成2000多件,极大的节省了生产的人工成本和时间。
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  自动椅背钻孔攻牙机(型号:GS-22)此台机械能完成实木椅背制造所需的钻孔、攻牙功能;效率:100张/小时,8小时能完成800件;两边斜孔、钻孔、攻牙角度一致,上料后一次完成,孔位精准;人工操作便捷,极易上手。
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  全数控双端做榫机(型号:GS-26-F)此台机械做榫精准流,操作简易方便。设备带有自动送料,可通过调试对榫的形状、宽度、厚度等进行定制化设置,双端同时完成做榫功能,并自动卸料,调试对点无需画图纸就能轻松完成。新一代全数控双端做榫机带自动位置记忆功能,一键调机,方便快捷。
  工作效率:一分钟可完成达8只-10只工件,8小时内能完成至少3500多件工件。
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  CNC铣槽机该机械是用于餐桌椅制造的铣直槽、圆弧斜槽、钻孔、扩孔功能。效率:7000-8000件左右工件/8小时,可连续运作,一个月的产量可达2万件,为客人减少一半以上的劳动人员,调机简单,对操作人员的技术要求大大减少,从而减少了工厂对操作人员的技术培训投入。
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  我国经济的发展,与国际市场合作的日益紧密,也促进了先进科学技术不断地创新发展,中国木工机械的发展要坚持走出去、引进来,吸收国外先进技术,用信息化改造传统产业,使之优化升级;以科学研究为先导,加强基础理论研究,促进木工机械制造业科技进步,产品不断更新换代,开发具有独立知识产权的新产品;要认真研究国情,立足国内,走自我发展道路。
  木工机械专业化生产是减少生产投资,提高产品质量档次、技术水平和生产效率的有效途径。努力实现产品专业化生产是提高企业核心竞争力的重要手段。木工机械产品种类繁多,其生产专业化势在必行。专业化生产有利于专业分工,从而集中各方面优势,在市场经济中高效率、高质量地生产木工机械产品;有利于营造良好的市场环境,避免恶性竞争;有利于服务的个性化,适应生产需求的不稳定性,便于市场采购。
  木工机械生产的高端化、品牌化是企业求发展的必经之路。只有重视知识产权,保护产品发明创造专利权,鼓励设计创新,才能促进我国木工机械的良性发展,在国际市场竞争立于不败之地。当然,客户对于木工机械设备企业的支持和认可也能促使对方和整个行业的水平提升。
  东莞市陈展木工机械有限公司秉着优秀的机械品质和运作,沿袭台湾的品质标准,自主研发的技术提升,为客户提供多达20多款木质餐桌椅制造自动化设备,2011年开始开发自主产品,并从2014年开始踏入国际市场,逐渐拓展东南亚市场和其他国家市场,目前拥有国内外经销商20多家,经销网络和售后服务齐全,为客户带来更多便利。
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